Az OLED polarizátorainak fejlesztési előzményei, funkciói, hasznossága és piaci előrejelzései. Az OLED-et ökológiai fénykibocsátó diódáknak is nevezik, és a legnagyobb különbség a mainstream LCD-kijelző technológiától a jelenlegi piacon az organikus anyagok önkibocsátó vezérlése által mutatott információ.
Az OLED a szilárdtest, az aktív megvilágítás, az ultra-magas kontraszt, az ultra-vékony, kis fogyasztású, a látószög-korlátozás, a rugalmas megjelenítés és a 3D-s kijelző stb. megjelenítő technológiát a következő 20 évben.
Ez a tanulmány röviden leírja az OLED-ek polarizációs anyagainak előrehaladását, a panelgyártásban használt kulcsfontosságú anyag polarizátorok hasznosságát és az OLED kutatási és fejlesztési technológiák és alkalmazások fejlesztésének köszönhetően a polarizátorok fejlődési trendjét.
OLED polarizátorok fejlesztési előzményei
Jelenleg a polarizátorok piacán a legnagyobb nyersanyag a TAC film, és annak érdekében, hogy konkrét optikai hatásokat, átfogó költségeket és egyéb tényezőket érjenek el, a piac PET, COP, PMMA és más anyagokat használt a a TAC-anyagok egy része.
Az OLED-ekben felhasznált termékek közül a Nitto a PVA részeként elkezdte használni a PVA bevonatot 5 mikronos polarizátorok megvalósításához az iPhone-ban.
Jelenleg az OLED lumineszcens anyagok legrövidebb élettartama a kék fény. Japán Masaya Adachi et al. a BECP koncepcióját javasolta, és a koleszterin folyadékkristály rétegének a körkörös polarizátor belső rétegéhez történő hozzáadásával az OLED kék részének hatékonyságát közel 50% -kal javították. A teljes OLED energiafogyasztás 17% -kal csökkenthető.
2012-ben olyan kutatók, mint a Norio Koma azt javasolta, hogy a fotokromizmusnak a polarizátor külső rétegéhez való hozzáadásával javíthatja a termék kontrasztját a szabad napfényben.
Az OLED panelben található szerves funkcionális rétegek és elektródák érzékenyek az oxigénre és a vízre a levegőben, és az OLED panel könnyedén korrodálható érintkezés után az élet csökkentése érdekében.
2014-ben a Hefei Optoelectronics a polarizátorokra vonatkozó szabadalmi bejelentést nyújtott a rugalmas OLED képernyők számára: a polarizátor visszavert fényének további csökkentése és a nedvesség és az oxigén akadályának növelése érdekében.
2014-ben Peng Meizhi és mások a tajvani Ipari Technológiai Kutatóintézetben közösen közzétették az AMOLED kompenzációs filmtechnológiájára vonatkozó kutatási eredményeket. Ezek között van kétféle kompenzációs film gyártása az iparágban, az egyik a kiterjesztési folyamat, a másik az A folyadékkristály bevonat módja.
Jelenleg a kiterjesztési folyamatok nagy része kompenzáció szűk hullámhossz-tartományban, és a széles hullámhossz-tartomány kompenzációját többrétegű filmcsomagolással kell megvalósítani. A folyadékkristályos bevonatú termékek optikai tulajdonságai könnyen beállíthatók és vékonyabb kompenzációs módszerek valósíthatók meg. Nitto Denko, Fuji és DNP fejlesztették ki.
2016 augusztusában a Tajvan Ipari Technológiai Intézet kiadta az érintőképernyővel és az optikai filmes eljárással, berendezésekkel és anyagok kiállításával ellátott körkörös polarizátort. A teljes vastagság mindössze 30 mikron, és ellenáll a 100 ° C-ig terjedő folyamatoknak. A 3 mm-es görbületű, 100 000 fokos hajlítóvizsgálat átment a rugalmas OLED-termékekben.
Az IDU Display nemzetközi konferencián, amely 2019. december 7-9. Között Fukuokában, Japánban nyílt meg, az AUO bemutatta a kétirányú összecsukható AMOLED kijelzőt, mind a belső, mind a külső kijelzőkkel 180 fokkal meghajlítva.
Az OLED polarizáló elve
Az OLED polarizátor alapszerkezete polarizáló részre (polarizátor) és 1 / 4λ funkcionális kompenzációs részre (1 / 4λ hullámlemezre) oszlik. A polarizátor legideálisabb állapota 99,9% -os polarizációs fokot, 45% -os vagy nagyobb átviteli teljesítményt és 1 / 4λ kompenzációs részt igényel a látható fénytér teljes hullámhosszának kompenzálására.
Jelenleg az iparban rutinszerűen magasan polarizált polarizátorok optikai paraméterei a polarizációs fokok> 99,9%, a transzmittanciák pedig körülbelül 43%.
Az utóbbi időben az OLED lumineszcens élettartama javult, elérte az 50 000 órát az elmúlt 5 000 órában, de az OLED-ek energiamegtakarításának szempontjából nagyobb átvitelt igényel, tekintetbe véve az OLED-ek világítási hatékonyságának és élettartamának egyensúlyát. A transzmittanciának a lehető legmagasabbnak kell lennie abban az esetben, ha alapvetően kielégít egy fekete színt. Jelenleg egy sikeres precedens az iparágban, hogy beállítsa a polarizációt a nagyobb átáramlás elérése érdekében.
Az OLED polarizátorokra vonatkozó funkcionális követelmények
Az OLED-ek polarizátorainak funkcionális követelményei három területen oszlanak meg:
Hajlítási követelmények: Az OLED panel visszahúzási teljesítményének megfeleltetése érdekében az OLED körkörös polarizátorának elég vékonynak kell lennie és bizonyos hajlíthatósággal kell rendelkeznie. Az ágazat hajlítható alkatrészeinek jelenlegi igénye alapvetően 60-70 mikron között van, ezért a hajlítási teljesítmény szempontjából 100 000 vizsgálatot kell elvégezni 2 mm-es görbület alatt.
Megbízhatósági követelmények: Az OLED kijelzőpanelek alkalmazása mindent megtárgyalt a fogyasztási cikkektől az ipari járműtermékekig. Az LG és az autóipari gyártók együttműködtek az OLED panelek autóipari termékekbe történő bevezetésével.
Mivel a polarizátor a legkülső részen van, meg kell felelnie a jármű termékének a magas hőmérsékleti ellenállással és hőmérséklet- és nedvességállósággal szemben támasztott követelményeinek, például magas hőmérséklet 95 ° C × 500 óra, hőmérséklet és páratartalom 65 ° C × 93 % × 500 óra és hasonlók. Az ilyen súlyos vizsgálatok után a terméknek biztosítania kell, hogy optikai változása 3% -nál kevesebb legyen, és buborék, delamináció vagy hámlás nem fordulhat elő.
Karcállóságra vonatkozó követelmények: Figyelembe véve, hogy a felhasználó közvetlenül érinti a polarizátor felületét, ha nincs keményedési kezelés, akkor a felület karcolásnak van kitéve és hatással van a képernyőkijelzésre, ezért a felületet meg kell keményíteni, egy bizonyos súrlódásgátló követelményre van szükség.
Az OLED polarizátorok hasznossága
Maga az OLED kijelző önfényes megjelenítési mód, de amikor a külső fényforrás tükröződik az OLED fémelektródján, akkor az OLED kijelző felületén visszaverődő fény interferenciát okoz a kontraszt csökkentése érdekében.
Ezért az OLED szerkezeti kialakításánál (1. Ábra) egy 1/4 lambda lemezt helyezünk a külső rétegre, hogy megakadályozzuk a külső megvilágítás visszaverődését a nagy kontrasztú kontraszt biztosítása érdekében.
