Az LG és a Samsung 2017-ben beruházni fog egy "Nyomtatott OLED" panel bemutatóvonal építésébe. Ha ez a terv megvalósul, ez lesz a legfontosabb lépés az OLED nagyszabású bevezetése felé.
Várj! Miért jöttél létre valami újat a "Printed OLED" néven? Ez egy új megjelenítési technológia? Az elmúlt öt évben az OLED "Hamarosan" nyilatkozat hallatszott egy hosszú skorpió! Még mindig hinnénk ez a hír? És az új technológiákkal, melyek az eredeti gyártósorok és a jelenleg gyártott gyártósorok?
Túl sok a probléma! Ugyanakkor nézzük meg a legfrissebb híreket: A koreai médiajelentések szerint a Samsung Display és az LG Display készen áll a Kateeva és a Tokyo Electron berendezésgyárak megismerésére, és az Anyagcégek, mint a Merck és az Idemitsu Kosan együttműködtek tintasugaras nyomtatási folyamatok A3 és M2 gyártósorokon. A menetrend 2017.
Ezek közül a Samsung A3 gyártósor a 6. generációs vonal, a céltermék egy rugalmas OLED, a havi alapanyag 15.000-es nagysága; Az LG M2 vonal a 8.5 generációs vonal, a céltermék merev OLED, a jelenlegi technológia fehér fényű oled + színes szűrőfólia, teljes szélességű gőz A 24.000 havi szubsztrát skála átmérője 26.000. A Samsung A3 a világ első tiszta, rugalmas OLED vonala, amelyet elsősorban kis- és közepes méretű alkalmazásokhoz használnak, mint például a mobiltelefonok és az RGB oled termékek. Az LG M2 a világ első nagyszabású OLED gyártósora, és elsősorban nagy méretű alkalmazásokhoz, például TV-hez használják. - Ez a két vonal a legfejlettebb síkképernyős panel gyártósorok!
A médiajelentések szerint a Mitsubishi Chemical már az első félévben már több potenciális felhasználó számára szolgáltatott mintákat "OLED anyagokból" a tintasugaras nyomtatáshoz; A hazai TCL-vezette Juhua Printing szintén aláírta a nyomdatechnikai termékek németországi Merck és mások képviselőit. Együttműködési megállapodás.
Összefoglalva, úgy tűnik, hogy az "új nyomtatás" + "OLED" az új generációs síkképernyős megjelenítési technológiának az "elsődleges iránya" lett az év első felében. Szerintem sok embernek van egy kérdése: Most, hogy van nagy-kicsi OLED gyártási technológia, miért olyan népszerű a nyomtatási technológia? Ennek négy oka van:
Először is, a nyomtatás olcsó. Csak az OLED anyag, a nyomtatási folyamatot használva, mint a jelenlegi gőzölési folyamat, 90% -os megtakarításhoz.
Másodszor, bár a gőzölési folyamat az egész gőzölési problémát a 3. generációs vonalról a 8. generációs vonalra megoldotta, nem tudta megvalósítani az RGB háromszoros primer párolgását nagy méretben. A meglévő 8,5 generációs gőz-bepárlási folyamat jelentősen csökkenti az RGB OLED háromszínű panelek hozamát.
Harmadszor, a két gőzzel végzett desztilláció és a tintasugaras nyomtatás lényegesen eltérő hatással van az OLED anyagok élettani jellemzőire, és ez utóbbi előnyös a hosszú élettartamú OLED megjelenítő termékek számára. Az élettartam nagyon fontos a nagy méretű alkalmazásoknál.
Negyedszer a panelipar jelenlegi trendje az, hogy a nagyvonalú vonalakra összpontosít, vagyis az új beruházási vonal alapvetően a hatodik generációs vonallal kezdődik, ami jobban elősegíti az alacsony generációs gőzölési folyamatot, és szenved "Upgrade" problémák. A nyomtatási technológia pontosan megfelel a nagy teljesítményű vonalak használatának.
Együtt, ezek az okok elegendőek ahhoz, hogy a nyomtatott OLED-ek napi trendekké váljanak. Az OLED nyomtatásának legnagyobb szűk keresztmetszete azonban az apróbb nyomtatási pontok közötti különbözõ szabályozás, valamint a nagyon apró alpixelnyomtatású berendezések fejlesztése. Az előbbi kulcsfontosságú szűk keresztmetszet az egész nyomtatási és megjelenítési iparág számára, míg az utóbbi elsősorban a kis és közepes méretű display termékek számára. - Vagy az OLED nyomtatásához a tinta stabilitása nem a végső
A nagy problémák, a berendezések pontossága és stabilitása az igazi teszt. Az utóbbit valójában egy példás gyártósor létrehozása után kell létrehozni, mielőtt valóban megoldódna a projektből.
"A nyomtatási pontosság és folyamatstabilitás kérdéseinek megoldása az egyedi mérnöki gyakorlatokban, skálákban és feltételekben" - Ez az OLED nyomtatás igazi szűk keresztmetszete. Ez is a legnagyobb probléma, amit a Samsung, az LG, a Juhua Printing és más vállalatok próbálnak megoldani.
Ez jó megoldás? Természetesen valakinek ezt kell kérnie. Összehasonlításként azonban a nagyméretű OLED panelek gyártásánál tapasztalható légzéstechnikai problémák is "pontosság és folyamatstabilitás" -ként foglalhatók össze. Más szavakkal, az OLED nyomtatása és az OLED elpárologtatása után a nagyméretű méretezés után az alapvető probléma ugyanaz - aki nyerhet a jövőben, attól függ, hogy milyen technikai úton könnyebb megoldani ezt a problémát.
Más szóval, az OLED nyomtatási technológia 2016-ban, a lényeg úgy értendő, mint: párolt nagy méretű OLED egy kicsit nehéz elképzelni, ezért úgy döntöttünk, hogy más módon - OLED nyomtatás próbálni. Ez azonban nagy hatással van a színes TV-re is. Ami a mobiltelefonok OLEDizációját illeti, nincs olyan nyomtatási technológia, amely megváltoztatja az iparosítás folyamatát.
"Ne légy túl boldog!" Az OLED miatt a fogyasztók túl sok galambot helyeznek el. 2012 óta a Samsung sikeresen elhalasztotta az LG "OLED TV" megjelenését.
Ennek oka nem az, hogy a gyártók nem keményen dolgoznak, hanem azért, mert "túl sok választás" zavaró, és a technikai nehézségek nagyobbak. E tényezők kombinációja okozta a "Samsung, LG" szüntelen szavakat.
Technikai szempontból a Samsung legkorábbi szeretete "alacsony hőmérsékletű poliszilícium, párolt, RGB OLED". Azonban az a tény, hogy az alacsony hőmérsékletű poliszilícium TFT-k nehezen nagy méretűek, és a gőzölési folyamat mérete nem nehéz nagy. Az RGB OLED-ek nagy méretűek, és szinte lehetetlen a gazdaságos hozamok elérése. Később a Samsung javasolta a "lézer hőátvitel" OLED nyomtatást, de végül nem sikerült. Az LG okos, egy fémoxid TFT + fél szélességű gőz + WOLED + színszűrő film útvonal segítségével. Ez az út megkerülte a legnehezebb darabokat, például az RGB technológiát, és ez volt az első, amely nagyszabású gyártást vezetett be.
Ezek a technikai elemzések azt mutatják, hogy az OLED útiterv nem könnyű: a TFT az üvegfelületen, a rugalmas szubsztrát, az alacsony hőmérsékletű poliszilícium és a fém-oxid közötti különbség két fő technikai út között; OLED félig párolt, teljesen párolt, lézeres hőátadással, tintasugaras nyomtatással legalább négy technológiával bevont; a végső termékválasztásnak is van WOLED + színes szűrőfilmje és az RGB OLED két fő különbség.
Ezért a következtetés: túl sok lehetséges választási lehetőség, ami a rossz irányba való bejutáshoz vezet. Ez a legfontosabb "lehetőségkockázat" az olyan OLED-ek számára, amelyek még nem érkeztek meg. Ha az egész iparág és az összes energiaforrás kezdetben a tintasugaras RGB OLED-ekre összpontosulna, talán az egész ipari folyamat sokkal gyorsabb lenne.
A legfrissebb hírek a következő generációs síkképernyős megjelenítésre 2016-ban - a gyártók valóban úgy vélik, hogy a "tintasugaras nyomtatás" a legkritikusabb folyamatpont, még az elektrolumineszcens QLED-ek esetében is. Ezt a technológiát használja a Samsung a "reverse OLED" technológiának. Mindennek a "tintasugaras nyomtatási" eljáráson kell alapulnia. Miután az OLED, QLED megjelenítési iparág, ez a példa nélküli konszenzus a "tintasugaras nyomtatás", akkor az OLED gyorsítás lesz lehetséges.
"Bár a nehézségek viszonylag nagyok", "az ipar soha nem látott konszenzus" és közös fejlesztési pont, és az évek során az iparág erőfeszítései olyan más kulcsfontosságú kapcsolatokat hoztak létre, mint például az OLED anyagok, az OLED tintaformulációk és a TFT folyamatanyagok "nagyon érett". Ez a legnagyobb jó hír az OLED ipar számára.
Itt a cikk alapvetően befejeződött, de az első kérdést még hozzá kell adni: OLED nyomtatás jön, hogyan kell a meglévő OLED vonalakkal és az építési vonalak alatt?
Először is, a kis és közepes méretű vezetékeket nem kell behozni a nyomtatási folyamatba. A gőzölést most nagyon jól használják. A beépítés továbbra is használható. Másodszor, a gyártósor építésénél a nagyméretű huzal csak az LG 9-es vonala. Ez a vonal 2018-ban lesz a hangerő-termelésben, azaz technológiai útitervét meg lehet erősíteni, miután az OLED-t 2017-ben kinyomtatták az M2 vonalra. Harmadszor, az egyéb építés alatt álló kis és közepes méretű vonalak tudományosan kiigazíthatók a az LG és a Samsung demonstrációs eredményei. Negyedszer, az OLED-sorok OLED-sorainak újbóli nyomtatásának nehézsége nem túl nagy, főként a költségek miatt. Ötödször, a tömegesen gyártott OLED nagyvonalú vonalak csak az LG M1 és M2 típusai. A két vonal mérete nem nagy. A nyomdai vonalra való átalakítás költsége elfogadható.
Ezért nem sok aggodalomra ad okot az új technológia meglévő OLED vonalra gyakorolt hatása miatt. Mert mielőtt ez az OLED valóban nem ment messzire, még akkor is, ha visszajönnek és újra járnak, ez nem nagy probléma. Ráadásul az elpárologtató komponensek aránya az OLED panelben kevesebb, mint 30%.
