Az otthoni felhasználók elektronikus készülékek iránti növekvő megalapozottsága és a folyadékkristályos kijelző (LCD) járművek egyre népszerűbb volta, amikor ezek az eszközök már nem használatban vannak, a környezeti hatások csökkentése egyre fontosabbá válik.
Korábbi tanulmányok kimutatták a folyadékkristályokat, az indiumot és más nehézfémeket tartalmazó LCD panelek veszélyeit, de jelenleg nincs megoldás a panelek újrahasznosítására.
Ebben az összefüggésben a Tajvan Ipari Technológiai Kutató Intézet (ITRI) kutatói új LCD-hulladékhasznosító rendszert dolgoznak ki a helyzet megváltoztatására. A rendszer költséghatékony, nem keletkezik hulladék, és lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megtakarítsák és újrahasznosítsák az értékes nehézfémeket az LCD panelgyártáshoz. A rendszer lehetővé teszi a folyadékkristály, indium és üveg visszanyerését a szekvenciális elválasztás, a ppb tisztítás és a nanopore technológia integrálásával.
A folyadékkristály egy szintetikus kémiai anyag, amelynek nagy egységköltsége és nagy stabilitása van, és nem könnyen biológiailag lebontható. A folyadékkristályos szerkezet nagy mennyiségű benzolgyűrűt, fluorot, klórt és brómot tartalmaz. Ha eltemetik, akkor behatol a talajvízbe, és hatással van az ökoszisztémára.
Az ITRI kutatója, Chien-Wei Lu elmondta: "A folyadékkristályos panelek, bár csak néhány milliméter vastagok, több mint egy tucat anyagot tartalmaznak, ami különösen nehézzé teszi kezelésüket és újrahasznosításukat. az LCD-panel és az egyes anyagok közötti korreláció szerint a logikai elválasztási program tervezése: először külön kell választani a folyadékkristályt, az indiumot és az üveganyagokat, majd minden egyes anyaghoz különböző tisztítási technológiákat kell kifejleszteni, majd fel kell ismerni ezeknek az anyagoknak az újrafelhasználását. " A módszer összetöri a panelből A rendszer azzal kezdődik, hogy összetörheti az LCD-panelt, hogy a folyadékkristályos anyagot a panelben ki lehessen kitenni. Az elválasztott LCD-panel ezután folytonos folyadékkristályos extraháló rendszert vezet be, és a benne lévő folyadékkristály többféle ciklussal külön reagenssel extrahálható. A folyadékkristályt az üveg szubsztrátum felületén ki lehet téve, ezáltal a rendszer csökkenti a feldolgozási időt az extrakciós és tisztítási funkciók integrálásával. A benne lévő szennyeződések sóadszorpcióval eltávolíthatók. A folyadékkristály eltávolítása után a panel-fragmensek belépnek az indium extrakciós rendszerbe, és a súrolószer ismételten alkalmazza az indium eltávolítását a paneltöredékekből. Az indiumot tartalmazó csapadékot feloldjuk egy reagenssel, és belépünk egy indiumkoncentrációs rendszerbe, amelyet ezután kicsapási elvvel koncentrálunk.
A legtöbb anyag eltávolítása után elkezdődött a SiO2, Al2O3, B2O3 és más alkáliföldfém-oxid-oxidok gyűjtése. Az új eljárással extrahált folyadékkristály újra felhasználható az indium és a folyadékkristályos üveg újrahasznosítására. Folyadékkristályos extrakció a folyadékkristályos panelből közel 100% -os folyadékkristályosodás és 90% indium visszanyerés eléréséhez. Ez a folyamat csökkentheti az új folyadékkristályos termelés költségeit és csökkentheti a környezetre gyakorolt hatást.
LCD panel veszély
Korábbi tanulmányok mutatják az LCD panelekben jelenlévő folyékony kristályok, indium és egyéb nehézfémek veszélyeit. Ha a szervezetek zsíroldékony folyadékkristályokat fogyasztanak, valószínűleg az anyagcsere nélkül tárolják a szervezetben, ami különböző szervbetegségekhez vezet. Ha elég magas hőmérsékleten égetik el, a folyadékkristály CFC-be fordulhat és elpusztíthatja a légköri ózonréteget; ha alacsony hőmérsékleten égetik el, a folyadékkristály dioxinokká, PCB-ként, sósavból vagy hidrogén-fluoridból válhat, és ezek a környezetszennyezés bűnösségei. Az elkövető.
A folyadékkristályos lemezek szokásos fizikai kezelése megköveteli a lemez törését, majd cementhez vagy betonhoz való hozzáadását, de ez a módszer nem távolíthatja el a folyadékkristályos panelben lévő folyadékkristályos, indium, ón és molibdén anyagokat. Ezért az esővíz-erózió után a folyadékkristályos anyagok és a nehézfém anyagok súlyos környezetszennyezést okozhatnak.
Az LCD paneleket számos országban és régióban veszélyes hulladékként jelölik meg. Ez a helyzet az LCD panel hulladékának helyszíni feldolgozását vagy eltemetését, égetését vagy fizikai feldolgozását igényli, de ez növeli a feldolgozás költségeit és a környezeti károkat.
Az új technológia tesztelésére az ITRI kísérleti üzemet állított össze, amely napi 3 tonna LCD panelhulladékot képes feldolgozni, 3 kg folyékony kristályt, 750 gramm indiumot és 2550 kg üvegből készül, amelyet újra felhasználható zöld épület vagy nehézfém adszorbens.
A becslések szerint évente több ezer tonna LCD panel hulladék keletkezik Észak-Amerikában. Ezért az LCD panel hulladék hatékony kezelése sürgős feladat!
